É um pesadelo para qualquer proprietário de máquina de ferro fundido quebrar ou quebrar um componente fundido vital. Pode significar aumento de dólares em dólares em peças de sucesso ou envelhecimento de dólares para a contratação de um especialista em soldagem de ferro fundido. Qualquer uma das opções pode ser escolhida, mas se você conhecer como soldado e estiver procurando aprender uma nova habilidade, a soldagem por conta própria pode resolver seu problema com uma mesma facilidade.

O ferro fundido é um dos materiais mais desafiadores para soldar. Um movimento errado pode arruinar sua parte quebrada ainda mais, ou pior, fazer com que sua solda pareça forte quando estiver internamente fraca. Portanto, saber se você está fazendo é mais crucial do que nunca. Seguir um conjunto de diretrizes deve garantir que suas soldas não apresentem rachaduras e que a resistência interna seja suficiente para aplicar um componente do componente.

O primeiro passo desse tipo de soldagem é identificar que tipo de ferro fundido é. Existem vários tipos, e você não vai querer soldar a maioria deles. Aqui está uma lista de sua soldabilidade:

Ferro cinzento: soldável com dificuldade.

Ferro branco: quase insolúvel.

Ferro dúctil: soldável, mas raro, pois é um processo extenso e lento.

Ferro maleável: Não soldado, pois a soldagem altera as propriedades do metal, tornando-o inútil.

A melhor maneira de saber que tipo de ferro fundido precisa ser soldado é consultar o manual do produto ou entrar em contato com o fabricante, se não estiver indicado no material. Há uma pequena diferença na aparência de novas rachaduras nenhum material, mas, a menos que você tenha experiência em determinar isso, vale a pena descobrir com o fabricante.

O ferro fundido cinza é o tipo mais comum de ferro fundido soldado e deve ser o único ferro fundido que você tenta fundir, a menos que tenha experiência em fundi-lo ou soldá-lo. Ter alguém com experiência em ajudá-lo é outra boa opção.

Depois de determinar que o material é ferro fundido cinza, a próxima etapa é escolher qual processo você usará para soldá-lo. Você pode soldar ferro fundido em todos os processos de soldagem, desde que use o material de enchimento e o procedimento de soldagem certos. É baseado principalmente na preferência pessoal, mas existem alguns fatores a considerar.

Se você estiver soldando uma superfície usinada, a melhor opção seria a soldagem TIG. Os respingos da soldagem MIG ou em bastão podem danificar desnecessariamente as partes da superfície usinada que não estão sendo soldadas. A soldagem TIG não deve causar problemas de respingos.

A solda oxi-acetileno é outra opção usada para soldar ferro fundido. É uma boa opção para minimizar o calor extremo e resfriamento dos processos de soldagem elétrica, e é mais fácil manter a instalação dos componentes com ele.

A brasagem não é realmente soldagem, pois não funde o metal como uma solda. No entanto, é uma boa opção se você estiver com problemas para soldá-lo por algum motivo. Verifique se as superfícies nas quais a brasagem grudará estão bem limpas, pois não grudam no ferro sujo ou enferrujado.

A soldagem com vara e MIG são opções desejáveis ​​com os consumíveis certos. Com o metal de adição errado, provavelmente causará rachaduras, portanto, saiba que é a escolha certa para soldar ferro fundido.

Crédito da imagem: Aviador 1ª Classe David Bernal Del Agua, Base da Força Aérea de Mconnell

Existe apenas uma pequena variedade de fios e eletrodos de solda que soldam o ferro fundido comum. A maioria dos disponíveis que não foram especificamente designados para o ferro fundido resfria muito rapidamente e causa rachaduras por estresse ou não se funde com o ferro fundido

Conteúdo rico em níquel: este é o melhor tipo de eletrodo ou fio, pois é macio e usinável. Não esfria muito rápido e tem a mesma aparência que o ferro fundido. No entanto, esses são os consumíveis mais caros e não são adequados para a soldagem de espessas.

55% de níquel e 45% de mistura de ferro: este é um preço mais acessível e tem a mesma aparência que o ferro fundido quando soldado. Produz uma solda usinável, embora muito mais difícil que 99% de níquel. Possui contração de solda muito menor do que a maioria das barras de ferro, o que significa que minimiza a rachadura.

Ferro: esse tipo custa menos e produz uma venda de cor diferente do ferro fundido. É muito mais difícil de usar, pois possui propriedades de retração mais altas. Também não é usinável, pois dura durante o processo de soldagem, mas pode ser retificado.

Aço inoxidável: o ferro fundido fundido com aço inoxidável austenito não endurece e altera muito as propriedades dos consumíveis de ferro. O aço inoxidável se expande e contrai completo durante o aquecimento e o resfriamento do processo de soldagem, por isso é difícil de usar. No entanto, é usado para soldar ferro fundido e produz uma superfície usinável.

Bronze de brasagem: Você pode soldar oxi-acetileno ou usar as hastes com um soldador TIG. É uma boa maneira de manter uma trava forte em uma rachadura ou entre dois componentes que precisam de união, sem causar trincas e uma alteração nas propriedades do ferro fundido.

Como na maioria das soldagens, quanto mais limpa a superfície, melhores serão as soldas. Às vezes, o material que você está vendido teve uma vida inteira de vapores ou óleo durante a fundição, e isso causará desafios na soldagem.

O uso de consumíveis de soldagem, como as hastes de liga de solda de ferro fundido MG-289, projetadas para ferro fundido contaminado, é a melhor maneira de garantir que a solda seja suficiente.

Peening é o processo de bater na solda macia enquanto ela esfria com um martelo de esferas para evitar rachaduras. Isso deve ser feito com cautela e somente quando a solda pode se deformar, mas nem sempre é necessária, pois o que causa principalmente rachaduras é o aquecimento ou resfriamento irregular ou rápido do componente. O pré-aquecimento e o resfriamento lento do seu projeto são os mais importantes.

Crédito da imagem: 6782865, Pixabay

Existem algumas opiniões diferentes sobre se você deve soldar quente ou frio. Todos concordam que o pré-aquecimento é uma boa opção, mas há algumas pessoas sugerindo que a soldagem com calor mínimo também é suficiente.

É necessário adotar uma dessas abordagens, porque, diferentemente da maioria dos metais, o ferro fundido é quebradiço e tem uma capacidade muito mínima de se deformar por flexão ou expansão e contração. O calor sempre tem um efeito de deformação no metal e, se uma parte do metal aquece ou esfria mais rapidamente que a outra, ocorrem tensões e rachaduras no ferro fundido ou na solda.

O pré-aquecimento minimiza esse efeito aproximando uma área específica da solda da temperatura da solda, fazendo com que todo o componente seja alterado de maneira uniforme. O ferro fundido altera as características acima de 1400 graus Fahrenheit, por isso é crucial não colocar calor excessivo nenhum componente.

Pensa-se que a soldagem do ferro fundido de maneira fria, sem pré-aquecimento e com o mínimo de calor, ajuda a reduzir a temperatura geral. Isso pode ser benéfico em não produzir rachaduras desejadas e será uma solda mais forte do que uma solda quente sem pré-aquecimento. No entanto, ainda ocorre tensão interna, que pode aparecer mais tarde na vida útil do componente e produz uma solda mais fraca do que o pré-aquecimento adequado antes da soldagem.

Soldadores experientes em ferro fundido que trabalham na formação ou fabricação de produtos de ferro fundido regularmente sempre e apenas pré-aquecem. Essa é a melhor maneira de garantir que a solda seja forte internamente, não apenas visivelmente sem rachaduras.

Uma das partes mais cruciais da soldagem de ferro fundido é o processo de resfriamento. Você nunca deve extinguir a solda com algo frio, como água ou ar comprimido. Em vez disso, quanto mais lento o componente inteiro esfriar, melhor.

Algumas soldas são resfriadas por muitos dias, mas o ferro fundido cinza não é tão crítico. Colocar a peça soldada na areia ou em um forno quente pode ajudá-lo a esfriar lentamente de maneira mais uniforme do que apoiá-la no banco. Às vezes, é mais desafiador conseguir isso, e você ainda pode produzir uma solda de qualidade sem prolongar excessivamente o tempo de resfriamento. No entanto, quanto mais lento ele esfriar, melhor será o resultado.

A soldagem de ferro fundido não é tarefa fácil. Requer completar mais preparação e cuidado durante o processo de soldagem e resfriamento. No entanto, é um metal comumente soldado e pode produzir um componente forte que durará tão bem quanto um produto fundido sem soldas.

Certifique-se de seguir todas as etapas necessárias e você produzirá os resultados para o seu próximo projeto de ferro fundido. Se você tomar atalhos, é provável que a solda se rompa ou fique internamente fraca e pode não durar muito.

Esperamos que você goste da soldagem com sucesso de ferro fundido com este guia. Sinta-se livre para nossos comentários abaixo em nossa seção de comentários.

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